水泥制管机故障排除

水泥制管机故障排除

1、水泥制管机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧，在水泥制管机旋转时，衬板敲击水泥制管机磨筒体。根据声音判断水泥制管机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。



2、水泥制管机及电动机轴承温度升高，超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，从以下几条检查处理水泥制管机。



　　(1)检查水泥制管机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。



　　(2)检查水泥制管机润滑油及润滑脂是否变质。



　　(3)检查水泥制管机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。



　　(4)水泥制管机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。



　　(5)水泥制管机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。



　　(6)水泥制管机两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。



　　以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口。



3、水泥制管机减速机轴承发热：



　　除按水泥制管机轴承温升检查外，应检查减速机的排气孔是否堵塞，要疏通排气孔。



4、水泥制管机电动机带减速机启动后，发生振动，主要原因是：



　　(1)水泥制管机联轴节的两轮间隙太小，不能够补偿电动机在启动时，由自找磁力中心所引起的窜动量。



　　(2)水泥制管机联轴节的找正方法不对，致使两轴不同心。



　　(3)水泥制管机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧，并且紧固力程度不一样。



　　(4)水泥制管机轴承外圈活动。



　　处理方法：按规定的对轮间隙调好，使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。



　　转子不平衡时，将水泥制管机转子抽出另行找静平衡。



5、水泥制管机减速机运转声音异常：



　　水泥制管机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以继续观察，查明原因，水泥制管机停车进行处理，如声音越来越大时，应立即停水泥制管机进行检查。



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